隨著工業(yè)的發(fā)展進(jìn)步，瓦楞紙箱作為包裝材料已受到相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。因瓦楞紙箱行業(yè)門檻較低，故競爭異常激烈。紙箱用戶在使用紙箱的過程中暴露出或多或少的質(zhì)量問題，如紙箱堆碼后跨塌、破裂等等造成諸多的負(fù)面影響。

因此，已有越來越多的紙箱用戶意識到包裝對產(chǎn)品的保護(hù)和產(chǎn)品形象推廣的雙重意義。紙箱用戶在確定產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時已更加專業(yè)化和理性，如：添置測試儀器測評紙箱的關(guān)鍵指標(biāo)……耐破和抗壓力（或堆碼），綜合研究是否包裝過度（材料設(shè)計過剩），實現(xiàn)包裝物料的設(shè)計在整個產(chǎn)品制造成本中的優(yōu)化貢獻(xiàn)。

但在產(chǎn)品檢驗過程中，紙箱用戶評定產(chǎn)品是否合格時，往往產(chǎn)生認(rèn)識上的偏差，對產(chǎn)品測試結(jié)果誤判。下文就如何正確認(rèn)識和評定瓦楞紙箱的抗壓力和堆碼試驗，做具體分析、探討，將個人的實踐經(jīng)驗與紙箱企業(yè)和用戶共同分享。

紙箱抗壓力、堆碼測試是否符合要求必須明確兩個標(biāo)準(zhǔn)：檢驗狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)、物理指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。

檢驗狀態(tài)分析

包裝行業(yè)通常采用如下兩個包裝物料的檢驗狀態(tài)：

紙箱試樣溫度、濕度分別為（23±2）℃，（50±5）％預(yù)處理24h。

標(biāo)準(zhǔn)來源：SN/T02693-93《出口商品運輸包裝瓦楞紙箱檢驗規(guī)程》。

試驗紙漿、紙和紙板用的標(biāo)準(zhǔn)大氣應(yīng)是相對濕度（50±2）％、溫度（23±1）℃，一般紙預(yù)處理4h，薄紙至少要5～8h，高定量或其他紙種至少要48 h或更長。

標(biāo)準(zhǔn)來源：GB/T10739-1989《紙漿、紙和紙板試樣處理和試驗的標(biāo)準(zhǔn)大氣》

設(shè)定紙箱測試預(yù)處理的目的是使各樣本的纖維組織結(jié)構(gòu)處于均衡穩(wěn)定的狀態(tài)，不至使測試結(jié)果產(chǎn)生過大的差異而影響對紙箱力學(xué)性能的判定。瓦楞紙箱應(yīng)引用第1種預(yù)處理方式。

**抗壓力及堆碼測試探討

概念表述

抗壓力是紙箱對持續(xù)均勻地施加壓力，所達(dá)到的*大的抗壓屈服值。

堆碼（標(biāo)準(zhǔn)名稱－靜載荷堆碼）是在一定的時間內(nèi)（通常是24h），在紙箱包裝上施加恒定的質(zhì)量，紙箱產(chǎn)生的變形量、損壞情況是否符合要求。

我們可通過測試力值時間圖直觀了解它們的差異：

公式的計算

①**抗壓力

P=K＊G＊（H/h-1）＊9.8

P……抗壓力值  N；

K……劣變系數(shù)（**抗壓系數(shù)）；

   G……單件包裝毛重kg；

   H……堆疊高度m.;

   h……箱高m.

注：劣變系數(shù)（強(qiáng)度系數(shù)）K根據(jù)所裝貨物和貯存條件決定。

②堆碼質(zhì)量

M0=K＊ （H/h-1）＊ M1

M0……紙箱施加的堆碼總質(zhì)量kg㎏；

K……劣變系數(shù)（同**抗壓系數(shù)）；

 M1……單件包裝毛重kg㎏；

 H……堆疊高度;

 H……箱高m.

   相關(guān)問題的探討：

劣變系數(shù)的確定就隱含了在各種儲運條件下，紙箱承壓能力不是都能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)測試條件下的抗壓力要求（如濕度條件比較大），但因該系數(shù)是**抗壓系數(shù)，其“**性”是要滿足紙箱在：

   不同的大氣條件下強(qiáng)度的降低；搬運倉儲的強(qiáng)度減弱；負(fù)載堆疊隨時間的強(qiáng)度衰減；運輸振動沖擊的強(qiáng)度減弱等以上大氣濕度和物流條件變化情況下，不致產(chǎn)生塌箱或鼓脹變形失去對被包裝物的保護(hù)作用。

所以只要紙箱設(shè)計制造為合格的（滿足**抗壓力要求），在非標(biāo)狀態(tài)下測試的抗壓力雖小于**抗壓標(biāo)準(zhǔn)，但仍是“**的”，認(rèn)識到這點，我們可以進(jìn)一步通過如下的實例數(shù)據(jù)了解紙箱在不同的狀態(tài)下的測試差異：

注：以上測試值為平均值。

上表我們可清楚了解到，濕度條件較大的非標(biāo)條件下測試的結(jié)果雖不符合**抗壓力的要求，但不能就此判定紙箱包裝產(chǎn)品是不符合標(biāo)準(zhǔn)的。反之，在濕度條件較小的情況下，雖檢測結(jié)果符合要求，但設(shè)計、制造上亦不等于是合格的。

如何正確、有效評定紙箱抗壓力或堆碼測試結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn)？

因抗壓力或堆碼測試結(jié)果具有一定的等效性，用抗壓力分析可幫我們更好地理解。

   受測試條件和工作效率的限制和要求，多數(shù)廠商通常在常溫常濕條件下測試紙箱抗壓力，并直接對產(chǎn)品是否符合要求進(jìn)行評定。事實上，用此方式評定存在很大的誤判風(fēng)險，往往會誤導(dǎo)對紙箱供方的評定或?qū)е录埾浒b跨塌帶來損失。

在南方濕度條件較大的情況下，非標(biāo)狀態(tài)測試的抗壓力強(qiáng)度若能達(dá)到**抗壓力標(biāo)準(zhǔn)，就意味著該紙箱完全符合要求，且紙箱的設(shè)計是符合要求的；若測試的紙箱強(qiáng)度未能達(dá)到**抗壓力標(biāo)準(zhǔn)，仍有兩種可能：

紙箱設(shè)計、制作符合要求；

紙箱設(shè)計、制作不符合要求。

應(yīng)注意的是，北方濕度條件小的情況下，非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)測試結(jié)果往往高于**抗壓要求，但不代表就符合標(biāo)準(zhǔn)，因在長途的物流條件中，特別是海運條件是濕度較大的，非標(biāo)狀態(tài)的測試結(jié)果應(yīng)考慮該因素在設(shè)計中體現(xiàn)出來，否則導(dǎo)致的風(fēng)險將難以避免。

所以正確評定產(chǎn)品測試的結(jié)果就顯得非常重要了。

過程及基本方法：

確定紙箱**抗壓力、碓碼質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。

以上兩指標(biāo)均可通過公式求得，指標(biāo)的確定視乎內(nèi)外銷和貯存期不同而有差異。特殊情況下，如紙箱有內(nèi)容物支撐的，可視實際情況定出合適的抗壓力指標(biāo)值，碓碼質(zhì)量指標(biāo)一定要由公式確定。

檢測預(yù)處理狀態(tài)：

將紙箱在標(biāo)準(zhǔn)的測試狀態(tài)下預(yù)處理24h（一般紙箱用戶無條件的可到權(quán)威公正測試機(jī)構(gòu)測試）之后重新測試，使紙箱的水分達(dá)到動態(tài)平衡狀態(tài)。

樣本抽取注意事項：

新產(chǎn)品試制階段，抽樣樣本印刷、模切工序后與非印刷、模切強(qiáng)度相差約5-20％，故應(yīng)使樣本與批量產(chǎn)品的狀態(tài)保持基本一致。

批量產(chǎn)品的抽樣應(yīng)符合統(tǒng)計概率的原則，經(jīng)多年的實踐經(jīng)驗，抽樣樣本應(yīng)在不同的3包中抽取6個，可減少誤判風(fēng)險。

結(jié)果判定：

在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下檢測的紙箱抗壓力若有一個箱力值低于抗壓力指標(biāo)，則可判定該批箱不合格。

提高堆碼測試效率的探討：堆碼測試往往耗費較長時間，對經(jīng)濟(jì)、有效評定的方式還處于摸索階段。下面是經(jīng)我司與客戶共同探討和實踐的經(jīng)驗。

 基本原理:

同款箱**抗壓力數(shù)值與堆碼質(zhì)量數(shù)值是相等的，樣本的抗壓力*低值不小于**抗壓力數(shù)值，通過檢測6個箱的抗壓力峰值的平均值，即可以確定堆碼測試是否合格。我們可通過下圖直觀了解它們相關(guān)的關(guān)系.

過程及方法:

我們先通過經(jīng)驗的測試數(shù)據(jù)了解紙箱抗壓力峰值偏差情況，在標(biāo)準(zhǔn)的大氣條件下：

經(jīng)搬運、運輸、倉儲等條件下的同款雙瓦楞紙箱抗壓力峰值*大Max與*小值Min偏差約28﹪，單瓦楞紙箱偏差值約33﹪。（應(yīng)剔除個別受損傷嚴(yán)重的箱）。

確定標(biāo)準(zhǔn)**抗壓力的平均值

則雙瓦楞紙箱標(biāo)準(zhǔn)**抗壓力的平均值取值通常應(yīng)為**抗壓力的1.15（高出**抗壓值15﹪），單瓦楞紙箱標(biāo)準(zhǔn)**抗壓力的平均值**抗壓力的1.18。

在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下檢測6個樣本紙箱的抗壓力峰值,求樣本紙箱抗壓力峰值的算術(shù)平均值,樣本紙箱抗壓力峰值的算術(shù)平均值大于標(biāo)準(zhǔn)**抗壓力的平均值，則該批紙箱合格，反之則不合格。

以上方法可操作性較強(qiáng)，對于提高工作效率和較有效地評定堆碼測試結(jié)果大有裨益，各位不妨嘗試。 海達(dá)儀器技術(shù)指導(dǎo)：怎樣有效運用紙箱抗壓試驗機(jī)